г. Москва,
ул. Нарвская, д. 15А, стр. 5

Схема проезда
8 800 707 62 64
Для регионов
8 495 509 62 64
Для Москвы
Оставить заявку

Каталог

Электрические мембранные окрасочные аппараты

Поршневые окрасочные аппараты

Разметочные машины

Окрасочные аппараты с пневматическим приводом

Окрасочные агрегаты с бензиновым двигателем

Штукатурные станции, шпаклёвочные машины

Подающие насосы для краски

Двухкомпонентные окрасочные агрегаты

Шлифовальное оборудование

Комплектующие для покрасочного оборудования и краскопульта

Запасные части

Окрасочные агрегаты WAGNER

Окрасочные аппараты GRACO

Покрасочные аппараты TITAN

Окрасочное оборудование CHARHS (Китай)

Окрасочные аппараты ASTECH

Бензиновые генераторы

Тепловое оборудование

Тяжелые поршневые окрасочные аппараты

Отечественные аналоги

Пневматические мембранные насосы Wagner ZIP

Агрегаты Wagner с приводом от сжатого воздуха.

Окрасочные агрегаты с диафрагменным насосом Wagner SuperFinish

Окрасочные агрегаты Wagner ProSpray с поршневым насосом

Пескоструйное оборудование

Машины для разметки дорог

Dino power

Сопло пескоструйное «Вентури» ø 5мм

Характеристики

7 000 руб.

Сопло пескоструйное «Вентури» ø 5мм Сопло из карбида бора с каналом «Вентури» ø 5мм, для пескоструйных аппаратов. 1000 часов работы. Расход сжатого воздуха и абразивного материала в зависимости от давления и диаметра сопла ( для напорных установок). Абразивоструйное сопло Сопло пескоструйное «Вентури» ø 6мм Это техническое средство, для направления воздушной или водяной струи с абразивом (абразив - кварцевый песок, дробь, стеклянная, пластиковая крошка и т.п.) находящегося под давлением в среду с меньшим давлением. Получаем – направленный, управляемый поток абразива на обрабатываемую поверхность. В простом представлении абразивоструйное сопло или как его называют пескоструйное сопло, имеет вид цилиндрического или конического патрубка, одним концом крепится к абразивоструйному шлангу, второй служит для направления абразивостуйной струи. Пескоструйное сопло так же служит для увеличения скорости потока пескоструйной смеси при пескоструйной очистки поверхности, формирует определенный факел распыла и площадь контакта. Абразивоструйные сопла производятся различных форм и размеров и у каждой модели есть свое предназначение. Канал сопла (ствол) влияет на форму струи. К примеру: прямой ствол создаст компактную струю и лучше всего подходит для небольших рабочих полощадей. Канал Вентури увеличивает скорость прохождения абразива, создает широкую струю, предназначен для очистки больших поверхностей. Сопло пескоструйное «Вентури» ø 6мм Не менее важное значение имеют длина и форма внутреннего канала абразивоструйного сопла, определяющие скорость частиц абразива. Оптимальная длина сопла составляет не менее 10 диаметров выходного отверстия и обычно находится в пределах 100-250 мм. Выбор правильного сопла для конкретного случая зависит от правильного представления применения различных эффектов воздействия каждого вида на характеристику очистки и стоимость производимых работ. Абразивоструйные сопла различаются: • материал сопла • форма канала • диаметр сопла Пескоструйные сопла из оксид - алюминия – пригодны при нечастом использовании, когда цена – определяющий фактор, а срок эксплуатации сопла менее важен. Пескоструйные сопла из карбид - вольфрама - предназначен для более длительного срока эксплуатации , приемлемы для использования с большим спектром абразива. Пескоструйные сопла из карбид бора - прекрасно подходит для использования агрессивных абразивов типа окисей алюминия и минеральных заполнителей. Срок эксплуатации сопел из карбида бора при использовании агрессивных абразивов по сравнению с карбид-вольфрамовыми в 5-10 раз больше, а карбид-кремниевых — в 2-3 раза. Форма канала сопла Широкое применение получили сопла с расширяющимся к выходу каналом (форма трубы Вентури). Это позволило при одинаковых параметрах (диаметре сопла, давлении и пр.) увеличить скорость частиц в 1,5-1,8 раза, что соответствует увеличению, в 2-3 раза кинетической энергии частиц. Вентури Пескоструйные сопла с каналом Вентури обеспечивают широкую площадь контакта абразива с поверхностью и позволяют на 100% сохранять кинетическую энергию (скорость) абразива на выходе из сопла. Сопла Вентури — лучший выбор для высокой производительности при обработке больших поверхностей. Производительность сопел с каналом Вентури на 40% выше, чем у схожих сопел с прямым каналом. К тому же, расход абразива снижается до 40% Двойное Вентури Пескоструйные сопла «Двойной Вентури» фактически представляют собой два сопла Вентури, размещенные друг за другом. Между ними имеется промежуток с отверстиями в корпусе для подсоса атмосферного воздуха во вторую часть составного сопла. Второй канал Вентури у составного сопла шире, чем у обычного сопла Вентури. Данная модификация позволяет увеличить пятно контакта абразива с поверхностью при минимальной потере его скорости (кинетической энергии). Угловые сопла Угловые сопла разработаны для очистки труднодоступных участков — углов, задних сторон фланцев или внутренних поверхностей труб..Сопла имеют компактный размер и выход струи абразива под регулируемом углом . Диаметр сопла Диаметр сопла непосредственно связан с расходом воздуха (а отсюда и параметры производительности компрессора) и, в конечном итоге, производительность и качество очистки и расход абразива. Диаметр сопла измеряется в узкой части канала, указывается в мм, определяет расход требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.) и абразива в целом. Диаметр сопла обычно выбирается, исходя из эмпирического правила: диаметр сопла = диаметр наибольшей частицы абразива х 4; полученная величина округляется до ближайшего размера в сторону увеличения. Соплодержатель, предназначен для крепления и удержания пескоструйного сопла т.к. абразивоструйная очистка выполняется под давлением. Соплодержатель в процессе работы во внутренней части трубы направляет поток абразивно-воздушной смеси. Соплодержатели изготавливаются из высокопрочного материала, что гарантирует повышенный срок эксплуатации. Все представленное оборудование сертифицировано.

Остались вопросы по выбору или заказу окрасочного оборудования? Звоните

8 800 707 62 64
Для регионов
8 495 509 62 64
Для Москвы